随着科技进步和人们生活品质的不断提升，钣金加工在日常生活中的重要性逐渐增加，其中钣金焊接工艺也是钣金加工过程中经常采用的一种方法。

在钣金制造过程中，为了避免焊接时的变形，我们应该在工艺上采取哪些关键措施呢？焊接过程中有很多因素都会对产品的质量产生影响。接下来，188net博金宝金属小编将与大家探讨在加工过程中如何避免焊接时的变形。

1、挑选适宜的焊接次序。这样做可减少焊点数量，从而降低焊接变形，提高产品质量。对于那些包含多个部件的焊接构造，我们应当独立地焊接并修正这些部件，接着将其整合为一个完整的焊接过程。通过这样的方法，各个组件得以全面集成，并使得焊接时的变形更为微小。部分零件既可以进行边缘焊接，也便于操作。

2、挑选一个合适的焊接次序。为了避免焊接过程中的变形，建议使用带钢焊接、背焊以及对称焊接三种不同的焊接顺序。

3、防止变形的手段。焊接完成后的形变与焊接完成后的形变方向是相反的，因此焊接前的工件形变得到了中和。

4、采用刚性的固定技术。这种技术可以有效地降低焊接过程中的变形。

5、采用合适的焊接技术和标准。对薄壁零件来说，选用合适的焊接工艺参数是非常重要的。焊接技术因其独特的能量密度和热量输入而有所不同。在焊缝成形上采用窄间隙埋弧焊或焊条电弧焊接工艺。在薄板的焊接过程中，我们选择了高能量密度的焊接技术，例如二氧化碳气体保护焊和等离子弧焊，以替代传统的气焊和手工电弧焊方法。在一些特殊场合下，采用气体保护焊更经济合理。有助于降低焊接过程中的变形。在焊接铝和铝合金的结构时，使用气体焊接方法比传统的手工氩弧焊更容易产生变形。