企业的核心在于其质量，而质量本身则决定了企业的盈利能力。因此在钣金加工过程中要从客户的角度出发。钣金加工领域同样如此，只有那些高效且高品质的钣金制品才是我们客户的真正追求。所以说，在钣金加工过程中要不断地提高自身的技术水平，才能更好地为客户服务，为国家经济发展做出贡献。

我们的任务是站在客户的立场，深入思考他们的需求和想法。怎样提高工作效率和生产效率呢？在钣金加工过程中，我们应该如何提高其加工质量呢？188net博金宝的小编今天想和大家分享的是这个话题。

一、与操作人员有关的因素

任何由操作人员主导的工序产生的缺陷，都可以通过可控制的措施来防止这些缺陷的产生:

1、强化“以质量为先、以用户为中心”的质量观念教育，并确立完善的质量责任体系；

2、制定清晰且详尽的操作步骤——强化各个工序的专业培训，并发放相应的操作合格证书；

3、强化“三检”任务，并适当提高检验频率，这也包括自我检查；

二、关于机器的因素，主要的控制手段包括:

1、我们需要加强对设备的维护和保养工作，定期检查设备的关键精度和性能指标，并在设备的关键部位实施日点检查制度，特别是对工序中的质量控制点设备进行严格控制；

2、我们采纳了首次检验的制度，以确认定位或定量设备的调整程度，例如折弯机后的挡料BG的一次定位精度补偿；

3、建议尽量采用数控机床，以降低对工人操作稳定性的依赖；

4、我们正在逐渐构建TPM管理体系，这意味着通过创建一个全系统员工共同参与的生产和维护活动，确保设备的性能达到最佳状态。

三、关于钣金的加工技术工艺方法涵盖了工艺流程的组织、各个工艺之间的连接、选择加工手段（例如选择加工环境条件、配置工艺装备、确定工艺参数）以及编制工序加工指导文件（如工艺流程卡、机床操作规程、作业指导书、工序质量分析表等）。工艺方法对工序质量的影响主要源于三个方面：首先是制定加工方法，其次是选择的工艺参数和工艺装备的正确性和合理性；其次，我们必须严格执行工艺方法；三是正确地组织生产过程中的各项技术工作。第三点是各部门之间对工艺执行的监控。