在钣金部件的加工过程中，有哪些需要特别留意的事项呢？接下来，188net博金宝金属的编辑将向各位合作伙伴分享他们的加工经验和心得。

一、在处理折弯长度较长的工件时，常常会遇到一个角度过大而另一个角度过小的问题。

当出现这样的状况时，通常是由于以下几种原因导致的：中间的块并不均匀，它们并不处于同一水平线上。（2）材料的厚度存在差异，一端较厚而另一端较薄。（3）模具的磨损程度并不均匀，其两端的高度也存在差异。解决方案：对中间块进行调整。（2）向激光或NCT提供反馈，提醒他们在选择材料时要格外小心。（3）更换刀具模型。

二、在进行折弯Z折的过程中，有些工件可能会发生变形。

产生这一现象的主要原因是，在C处处于后定的规定位置，而在折弯B处，工件会发生折曲上升运动，并与后定规相撞，从而被后定规压住。当折弯成型完成后，D处便会发生挤变形。

解决方案：实施后定规和后拉功能。

三、经过折弯处理后，工件会在折弯位置发生变形。

产生这种变形的主要原因是折弯的速度过快，导致手无法跟上工件的折弯速度。

解决方案是：减缓折弯的速度，并在手扶工件的同时进行操作。

以上内容是188net博金宝金属小编为大家分享的关于钣金件在折弯加工过程中需要注意的事项，希望这些建议能对您有所助益，如需进一步了解，请随时咨询。