激光焊接是激光材料加工技术的重要应用之一。主要用于焊接薄壁材料和低速焊接。焊接过程属于热传导型，即激光加热工件表面，表面热量通过热传导扩散到内部。通过控制激光脉冲宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化形成特定的熔池。它已广泛应用于机械、汽车、钢铁等工业领域。

　　与其他焊接技术相比，激光焊接的主要优点是速度快，深度大，变形小。可在常温或特殊条件下焊接，焊接设备简单。比如激光通过电磁场时，光束不会偏移。激光焊接可以在真空、空气和某种气体环境中进行，可以用玻璃或对光束透明的材料进行。可焊接钛、应时等耐火材料。可焊接异种材料，效果良好。激光聚焦后，功率密度高。焊接大功率器件时，高宽比可以达到5:1和10:1。激光束聚焦后，可以得到一个很小的光斑，并且可以定位。可应用于大批量自动化生产中微小工件的组装焊接。非接触式远距离焊接可用于焊接难以接近的零件，具有很大的灵活性。特别是近年来，YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使得激光焊接技术得到了更广泛的推广和应用。激光束易于按时间和空间分割光束，可用于多束同时加工和多工位加工，为更精确的焊接提供了条件。

　　然而，激光焊接也有一定的局限性，比如要求焊件装配精度高，工件上横梁的位置不能有明显偏移。这是因为激光聚焦后，光斑尺寸小，焊缝窄，充满了金属材料。如果工件装配精度或横梁定位精度达不到要求，就容易造成焊接缺陷。激光器及相关系统成本高，一次性投入大。

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