气体保护电弧焊，也被简称为气体保护焊或气电焊，是一种利用电弧作为热源和气体作为保护介质进行熔化焊接的方法。气体保护焊具有焊缝成形美观，热输入低和生产率高等优点。在焊接操作中，保护气体在电弧附近形成了一个气体防护层，这有助于将电弧、熔池和空气隔离，从而避免有害气体的干扰，并确保电弧能够稳定地燃烧。

气体保护焊技术可以根据电极的当前状态、操作方法、保护气体的种类、电的特性、极性以及适用的范围等因素进行不同的分类。

气体保护焊可以根据实际需求选择不同的气体类型，其中常见的保护气体包括二氧化碳、氩气、氦气、氢气和混合气体。

气体保护焊技术的主要优势包括：电弧的线性性强，对中操作简单，并且可以轻松地进行全位置焊接和自动化焊接；电弧产生的热量高度集中，熔池尺寸较小，焊接过程迅速，热影响区相对狭窄，焊件的变形程度低，具有出色的抗裂性和焊缝的高质量。因此，广泛用于各种结构零件及设备上的连接。其不足之处在于不建议在风力较大的地方进行焊接，因为电弧的光辐射相对较高。

一、关于氩弧焊的工作原理

氩弧焊采用惰性气体氩气作为其保护气体，这是一种气电保护焊接技术。

二、关于氩弧的独特性质

1、由于氩气是一种不活跃的气体，不会与金属发生化学反应，因此合金元素不会被烧损，氩气也不会熔于金属，焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程，因此，这样的保护效果很好，可以得到相对纯净和高质量的焊缝。

2、焊接过程中的变形应力相对较小。由于电弧受到氩气流的压缩和冷却影响，导致电弧的热量高度集中，同时氩弧的温度也相当高，因此其热影响区也相对较小。因此，在焊接过程中，应力和变形都相对较小，这一特性特别适用于薄件焊接和管道基础焊接。

3、这种焊接技术具有广泛的应用范围，能够焊接几乎所有种类的金属材料，特别是那些化学成分非常活跃的金属和合金。

三、关于氩弧焊的种类划分

氩弧焊可以根据电极材料的差异被分类为钨极氩弧焊（也称为不熔化极）和熔化极氩弧焊。其中，采用钨极氩弧焊接时称为氩弧焊，而采用熔化极气保护焊或气体保护焊焊接时则称氩弧焊。按照操作方式的不同，氩弧焊可以被分类为手动、半自动以及自动三种。根据焊接速度可分成高速氩弧焊和低速氩弧焊，其中以电弧电压高，熔深大而被广泛使用。依据电源类型，氩弧焊可以进一步细分为直流氩弧焊、交流氩弧焊以及脉冲氩弧焊。